قیمت میله ارت_میله ارت_میله راد چرا و در کجاها استفاده میشود ؟
قیمت میله ارت_میله ارت_میله راد در مکانهایی به کار می رود که امکان حفر چاه ارت وجود ندارد به علاوه در تمامی سازه های فلزی اعم از دکل های برق و مخابرات، منبع های هوایی، راه آهن و غیره جهت انتقال جریان ناخواسته برق به زمین و جلوگیری از خطرات برق گرفتگی و سایر خسارات احتمالی از میله ارت چاه ارت_انواع میله ارت در قطر و طول های مختلف استفاده می کنند
این میله های ارت در اجناس گوناگون وجود دارد که در ادامه به آن میپردازیم که به طریق کوبش در زمین فرو می روند سپس با کمک یراق آلات مانند کلمپ انگشتی یا یو کلمپ و یا جوش احتراقی کدولد یا اگزوترمیک Exotermic مربوطه به سیم ارت اتصال می یابند
قیمت میله ارت_میله ارت_میله راد در ایران
میله های ارت در ایران انواع مختلفی دارند که مورد تایید و استاندارد در برخی از مناطق و شرکت ها قرار گرفته است مانند شرکت نفت گاز پتروشیمی و غیره که من به شما انواع میله ارت را توضیح می دهند که بدین شرح است
میله ارت تمام مس ، تمام استیل ، کاپر باند ، اتمایز که درد چند ضخامت وجود دارد بالای 30 میکرون تا 240 میکرون که شرکتی می باشد و زیر 30 میکرون همان آب مس است که بازاری است و کاپر شیلد روکش مس است و تمام میله ارت ها اکثرا در قطرهای 14،16،20 میلی متر است
نکته : میله ارت کاپر باند از این سایز ها مستثنی می باشد
میله راد روکش مس
در صنعت ارتینگ در کشورهای غیر پیشرفته از میله های ارت مغز فولاد با روکش مس کارا است که به نام قیمت میله ارت_میله ارت_میله راد روکش مس استفاده می شود که به روش دوزه کشی تولید شده اند در این روش لوله مسی با ضخامت مورد نظر انتخاب و سپس میله آهنی که جنس آن CK45 با سختی بالا و یا فولاد SD است مناسب با فشار وارد لوله می نمایند
و در نهایت نوک میله تیز می شود و یک لایه مس روی میله قرار می گیرد که این روش، روش کارامدی نیست زیرا زمانی که میله را درون زمین میکوبند باید خاک زمین بسیار نرم و بدون سنگ لاخ باشد و گرنه روکش مس بر اثر برخورد به جسم سخت کنده میشود و فقط آهن وارد زمین میشود و کارایی لازم را در طولانی مدت نداشته باشد و میله ارت ساخته شده با این روش عمر و کیفیت مناسب را ندارد
این میله های ارت در قطر و اندازه های مختلف تولید می شود البته بعضی از ناظرین و برخی از پیمانکار ها بنا به درخواست از این میله ها استفاده می کنند حتی با اینکه میداند عمر کافی را ندارد ولی مصرف بسیار زیادی به دلیل قیمت مناسبش دارد
تست میله های ارت روکش مس
نحوه استفاده قیمت میله ارت_میله ارت_میله ارت راد
میله ارت اتمایز
سپس با استفاده از مکانیزم خاص طی چند مرحله که فقط مرحله اول که تا 30 میکرون مس روی میله قرار میگیرد فقط میله های ارت روکش مس بازاری آن را به کار میبرند اما مراحل بعدی را که تا 240 میکرون مس روی میله قرار میگیرد میله ارت اتمایز اصلی میباشد که آلیاژی بسیار محکم و چسبنده از مس و فولاد به ضخامت چند میکرون به عبارت دیگر آبکاری مس میشوند بر روی مغزی تشکیل می گردد و سرانجام مس خالص با خلوص بیش از 99/5 با ضخامت مورد نظر بر روی میله ارت میله راد و انواع آن میله ارت اتمایز آلیاژ نشانده می شود به طریقی که محصول نهایی آن یک میله ارت یکپارچه و جدایی ناپذیر از مس و فولاد است که ضخامت های متداول 125 میکرون و 240 میکرون میباشد

مزایای میله ارت اتمایز

در روش اتمایز امکان افزایش ضخامت مس از 100تا 240 میکرون و برخلاف روش دوزه کشی تولید میله ارت تا طول سه متر و قطر های متفاوت امکان پذیر است
برای رسیدن قیمت میله ارت_میله ارت_میله راد راحت تر به مقاومت زیر 2 اهم برای سیستم برق عمومی و حتی زیر 1 اهم با طراحی درست و اصولی برای دستگاه های حساس آزمایشگاهی.
نکته : میله ارت انمایز به دلیل این که آبکاری می شود بسیار شبیه میله ارت تمام است
میله های ارت کاپر باند

مغز داخلی این ملیه ها از فولاد CK 45 بوده و پوشش بیرونی مس خالص می باشد میله ارت کاپرباند مس الکترودهای زمینی ایده آل هستند ، زیرا سیستم نصب و راه اندازی مقرون به صرفه و کارآمد در زمین را به نصب کننده ارائه می دهند. مس خالص به صورت مولكولی به هسته استیل كششی بالا تا حداقل ضخامت 254 میكرومتر پیوند خورده و مزیت آن این است که هنگام کوبیدن زمین مس آن از میله جدا نمیشود
میله های خاکی پیوند مس الکترودهای زمین محور ایده آل هستند ، زیرا آنها نصب اقتصادی و کارآمد را ارائه می دهند
در تولید میله ارت کاپرباند سیستم ارتینگ میله ای، مس خالص به صورت مولكولی به a وصل می شود
هسته فولادی با کشش بالا به ضخامت حداقل 254 میکرومتر به این میله ها میچسبند
به عنوان (UL 467 1996) اظهار داشت:
روکش مسی در هر نقطهای و ضخامت نباید کمتر از 0.010 اینچ (0.25 میکرومتر) باشد
مطابق با الزامات پیوستگی و الزام خمشی در نتیجه از عالی بودن اطمینان حاصل کنید
مقاومت در برابر خوردگی و از بین بردن عمل الکترولیتی. "
میله های ارت مس پیونونی با محوریت عمیق یک روش اقتصادی برای دستیابی به زمین کم است
مقاومت.
میله های رزین کوپلینگ برای اطمینان از استحکام نخ توسط یک فرآیند نورد شکل می گیرند
و حفظ یکپارچگی مس با اتصال مولکولی
در میله های با قطر نامی ۱۶ میلی متر، قطر بدنه 14.2 میلی متر و قطر قسمت رزوه 8.5 اینچ یا 14.2 میلی متر می باشد.
در میله های با قطر نامی ۲۰ میلی متر، قطر بدنه 17.2 طول های بالاتر دو یا چند عدد میله توسط کوپلر مخصوص به یکدیگر متصل می شوند.
معمولاً این محصول به یکی از حالت های:
یک سر رزوه – یک سر نوک تیز
یک سر رزوه – یک سرتخت
دو سر رزوه
تست ضخامت پوشش: مطابق این استاندارد حداقل ضخامت مس می بایست ۲۵۴ میکرون باشد.
تست چسبندگی (Adhestion test)
تست خمش (bend test)
تست استحکام کششی (tensile strength test)
تست مقاومت الکتریکی (Electrical resistive test)
میله ارت تمام مس
بهترین و کاملترین میله ارت تمام مس است که با خلوص 99.9% بهترین این جریان را از خود عبور میدهد و اهم مناسب را به مصرف کننده میدهد این میله نه روکش مس است نه آبکاری شده یا اتمایز است و اهم خوبی نسبت به دیگر چاه ارت_انواع میله ارت دارد اما با توجه به قیمت بالای مس . مقرون به صرفه نبودن بسیاری از از ناظران و یا حتی پیمانکاران از مصرف میله ارت تمام مس چشم پوشی می کنند و نسبت به میله ارت کاپر باند و استیل خورندگی و درصد اکسید بالایی دارد
نکته : تمامی میله های ارت می بایست از نوک فولادی در ابتدای میله ارت و اگر میله ها را سه متری کنیم کوپلینگ و یا کولر در وسط و در آخر میله ارت ضربه خور به دلیل مقاومت کم این میله ها استفاده می شود
میله ارت استیل
یکی از بهترین و کاملترین میله های ارت است و جنس آن از استیل نگیر304 و یا 316 می باشد که دربرابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم تراست و در نتیجه در طول زمان اهم مناسبی به مصرف کننده میدهد با توجه به این شرایط ویژه شرکت توزیع تهران توجه خاصی به این محصول دارد زیرا در طول زمان اهم مناسب را میدهد در کشور های پیشرفته از مس برای تجهیزات ارتینگ کمتر استفاده می کنند
زیرا قیمت بالایی نسبت به به دیگر فلزات دارد میله ارت استیل مطابق استاندارد BS-۲۸۷۴ و از فولاد ضد زنگ تولید می شود.این محصول در مواردی که به علت مدفون شدن فلزات غیرهمسان درفاصله نزدیک، احتمال تشکیل پیل گالوانیکی وجود دارد و یا در زمین هایی با شرایط خوردگی بالا مورد استفاده می گیرد این میله ارت استیل در مواردی که نیاز به الکترود زمین با مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالا باشد و یا در مناطقی که PH زمین کمتر از ۳ و یا بالاتر از ۸ می باشد، مورد استفاده قرار می گیرند.
نکته : از آنجا که میله ارت استیل نسبت به چاه ارت_میله ارت استیل و مسی سختی زیادی دارند، برای کوبیدن آن ها در زمین الزامی به استفاده از نوک فولادی نیست و عموماً سر میله هنگام تولید تیز می گردد.