قیمت میله ارت و میله راد مسی

قیمت میله ارت و میله راد مسی، بهترین قیمت و کیفیت

ارتا خط تمامی تجهزیات ارتینگ و میله های ارت ساختمان (میله راد) از قبیل میله ارت اتمایز، میله ارت استیل، میله ارت مسی و میله ارت کاپر باند را در انواع و سایزهای مختلف با بهترین قیمت و کیفیت عرضه می نمایند که می توانید لیست محصولات و مشخصات آنها را در زیر مشاهده نمایید.

میله ارت (میله راد) چاه ارت و سیستم ارتینگ

میله ارت (میله راد) ساختمان در مکانهایی به کار می رود که امکان حفر چاه ارت وجود ندارد به علاوه در تمامی سازه های فلزی اعم از دکل های برق و مخابرات، منبع های هوایی، راه آهن و غیره جهت انتقال جریان ناخواسته برق به زمین و جلوگیری از خطرات برق گرفتگی و سایر خسارات احتمالی از میله ارت در قطر و طول های مختلف استفاده می کنند.

میله های ارت در جنس های مختلف وجود دارند که در ادامه به آن میپردازیم که به طریق کوبش در زمین فرو می روند سپس با کمک یراق آلات مانند کلمپ انگشتی یا یو کلمپ و یا جوش احتراقی کدولد یا اگزوترمیک Exotermic مربوطه به سیم ارت اتصال می یابند.

برای آشنایی بهتره با میله های ارت اصل و فیک پیشنهاد می کنیم که حتما ویدیوی زیر را مشاهده کنید.

قیمت میله ارت (میله راد) در ایران

میله های ارت در ایران انواع مختلفی دارند که مورد تایید و استاندارد در برخی از مناطق و شرکت ها قرار گرفته است مانند شرکت نفت گاز پتروشیمی و غیره که من به شما انواع میله ارت را توضیح می دهند که بدین شرح است.

میله ارت تمام مس ،میله تمام استیل ، میله ارت کاپر باند ، میله ارت تمایز که در چند ضخامت وجود دارند. میله ارت های بالای ۳۰ میکرون تا ۲۴۰ میکرون که شرکتی می باشد و زیر ۳۰ میکرون همان آب مس است که بازاری است و کاپر شیلد روکش مس است و تمام میله ارت ها اکثرا در قطرهای ۱۴‌،۱۶،۲۰ میلی متر است. نکته : میله ارت کاپر باند از این سایز ها مستثنی می باشد.

میله راد روکش مس

در صنعت ارتینگ در کشورهای غیر پیشرفته از میله های ارت مغز فولاد با روکش مس کارا است که به نام میله راد روکش مس می باشد و به روش دوزه کشی تولید شده اند. در این روش لوله مسی با ضخامت مورد نظر انتخاب و سپس میله آهنی که جنس آن CK45 با سختی بالا و یا فولاد SD است مناسب با فشار وارد لوله می نمایند و در نهایت نوک میله تیز می شود و یک لایه مس روی میله قرار می گیرد که این روش، روش کارامدی نیست زیرا زمانی که میله را درون زمین میکوبند باید خاک زمین بسیار نرم و بدون سنگ لاخ باشد و گرنه روکش مس بر اثر برخورد به جسم سخت کنده می‌شود و فقط آهن وارد زمین می‌شود و ممکن است کارایی لازم را در طولانی مدت نداشته باشد و میله ارت ساخته شده با این روش عمر و کیفیت مناسب را ندارد. این میله های ارت در قطر و اندازه های مختلف تولید می شود البته بعضی از ناظرین و برخی از پیمانکار ها بنا به درخواست از این میله ها استفاده می کنند حتی با اینکه می‌داند عمر کافی را ندارد ولی مصرف بسیار زیادی به دلیل قیمت مناسبش دارد.

تست میله های ارت روکش مس

هرچند عمر بالایی ندارند ولی باز هم هم در تولید آنها کیفیت بندی حائز اهمیت است یکی از تست هایی که می توان کیفیت این میله ها را سنجید بسیار ساده و راحت است و شما می توانید با استفاده از این تست درجه کیفیت میله های روکش مس را بسنجید ابتدا دو سر میلاد را گرفته و به داخل خم کنید اگر خم شما باعث شکاف در روکش مس میله شد این میله از کیفیت پایینی برخوردار است.

نحوه نصب میله ارت

اجرای موثر سیستم ارتینگ به شدت متاثر از شرایط محیطی به ویژه ویژگی‌های خاک منطقه است. طبق استاندارد IEEE حداکثر مقاومت الکترود زمین، باید بین 1 اهم و 2 تا 5 اهم باشد. نحوه اجرای سیستم ارتینگ را به دو روش کلی چاه ارت عمقی و چاه ارت سطحی، می‌توان اجرا کرد. در روش عمقی، با اتصال سیم مسی به الکترود صفحه‌ای، سیستم ارتینگ اجرا می‌گردد. اجرای ارتینگ به روش میله ارت (روش سطحی یا میله راد) در مناطقی به کار می‌رود که حفر عمیق چاه امکان‌پذیر نباشد. اجرای چاه ارت به روش میله‌ای و روش اجرای چاه ارت میله ای، به دو صورت خطی و پنجه کلاغی قابل اجراست (روش جایگزین چاه ارت).

میله ارت اتمایز

در کشورهای پیشرفته صنعتی جهان روش قدیمی دوزه کشی برای میله های ارت کاملا منسوخ شده و روش جدید نشاندن اتم های مس بر روی میله ها که جنس آن از مغزی SD یا فولاد معمولی که نرم تر هست و یا برای اینکه هنگام کوبیدن به زمین کج ویا خم نشود و آلیاژ آن بر اثر ضربه از بین نرود از فولاد CK45 که محکم تر است استفاده میکنیم و جایگزین روش دوزه کشی شده است که در این روش ابتدا مغزی فولاد با روش اسید شویی اکسید زدایی می شود و صطح آن صاف و صیقلی می‌شود و چربی های صنعتی آن زدوده و از بین میرود که اگر این کار بادقت انجام نشود پس از مدتی رطوبت به زیر آن نفوذ کرده و میله را آز بین میبرد.

سپس با استفاده از مکانیزم خاص طی چند مرحله که فقط مرحله اول که تا ۳۰ میکرون مس روی میله قرار می‌گیرد فقط میله های ارت روکش مس بازاری آن را به کار میبرند اما مراحل بعدی را که تا ۲۴۰ میکرون مس روی میله قرار میگیرد میله ارت اتمایز اصلی می‌باشد که آلیاژی بسیار محکم و چسبنده از مس و فولاد به ضخامت چند میکرون به عبارت دیگر آبکاری مس می‌شوند بر روی مغزی تشکیل می گردد و سرانجام مس خالص با خلوص بیش از ۹۹/۵ با ضخامت مورد نظر بر روی میله ارت، میله راد و انواع آن میله ارت اتمایز آلیاژ نشانده می شود به طریقی که محصول نهایی آن یک میله ارت یکپارچه و جدایی ناپذیر از مس و فولاد است که ضخامت های متداول ۱۲۵ میکرون و ۲۴۰ میکرون می‌باشد.

مزایای میله ارت اتمایز

تفکیک یا پارگی جداره میله در حین کوبش به داخل زمین کاملا غیر ممکن است و در حال کوبش مس از آن جدا نمی‌شود به دلیل عدم نیاز به حرارت در فرایند تولید، مغزی فولاد سختی خود را از دست نمی دهد بنابراین در زمین های سخت نیز همچون یک میخ فولادی بلند به راحتی قابل استفاده است به علت یکپارچه بودن روکش مس، امکان نفوذ آب به داخل میله نمی باشد در صورتی که خوب اسید شویی شود و مغزی کاملا سالم می ماند.

به علت اکسید برداری مغزی فولاد و عدم وجود اکسید آهن یا چربی بین دولایه، علاوه بر جلوگیری از خوردگی، اتصال الکتریکی و مکانیکی فوق العاده ای بین مس و مغزی فولاد برقرار می شود.

در روش اتمایز امکان افزایش ضخامت مس از ۱۰۰تا ۲۴۰ میکرون و برخلاف روش دوزه کشی تولید میله ارت تا طول سه متر و قطر های متفاوت امکان پذیر است.

نکته : میله ارت اتمایز به دلیل این که آبکاری می شود بسیار شبیه میله ارت تمام است.

میله های ارت کاپر باند

برای سیستم های ارت ایده آل به شمار می آیند چرا که یک سیستم ارتینگ با میله های ارت اقتصادی تر و موثرتر می باشد. در یک میله ارت استاندارد بایستی مولکول های خالص مس به صورت یکنواخت روی یک مغز فولادی با حداقل قطر ۲۵۴ میکرومتر پیوند تشکیل دهند. در این خصوص استاندارد UL467 می گوید: «قطر غلاف مسی در هیچ نقطه ای نباید کمتر از ۰٫۱ اینچ (۰٫۲۵ میلی متر) باشد و شرایط و پارامترهای چسبندگی و خمشی باید در آن رعایت شده باشند، به این ترتیب در چاه ارت ، میله ارت در برابر خوردگی مقاومت بسیار خوبی نشان می دهدکه مانع از فعالیت های الکترولیتی می گردد.»

مغز داخلی این ملیه ها از فولاد CK 45 بوده و پوشش بیرونی مس خالص می باشد میله ارت کاپرباند مس الکترودهای زمینی ایده آل هستند ، زیرا سیستم نصب و راه اندازی مقرون به صرفه و کارآمد در زمین را به نصب کننده ارائه می دهند. مس خالص به صورت مولكولی به هسته استیل كششی بالا تا حداقل ضخامت ۲۵۴ میكرومتر پیوند خورده و مزیت آن این است که هنگام کوبیدن زمین مس آن از میله جدا نمی‌شود.

در تولید میله ارت کاپر باند سیستم ارتینگ میله ای، مس خالص به صورت مولكولی به a وصل می شود.
هسته فولادی با کشش بالا به ضخامت حداقل ۲۵۴ میکرومتر به این میله ها می‌چسبند.

به عنوان (UL 467 1996) اظهار داشت: روکش مسی در هر نقطه‌ای و ضخامت نباید کمتر از 0.010 اینچ (0.25 میکرومتر) باشد. مطابق با الزامات پیوستگی و الزام خمشی از استاندارد بودن اطمینان حاصل کنید.

در میله های با قطر نامی ۱۶ میلی متر، قطر بدنه ۱۴.۲ میلی متر و قطر قسمت رزوه ۸.۵ اینچ یا ۱۴.۲ میلی‌ متر می باشد.

در میله های با قطر نامی ۲۰ میلی متر، قطر بدنه ۱۷.۲ طول های بالاتر دو یا چند عدد میله توسط کوپلر مخصوص به یکدیگر متصل می شوند.

معمولاً این محصول به یکی از حالت های زیر انجام می شود.

یک سر رزوه – یک سر نوک تیز

یک سر رزوه – یک سرتخت

دو سر رزوه

تست های فنی میله ارت

تست ضخامت پوشش: مطابق این استاندارد حداقل ضخامت مس می بایست ۲۵۴ میکرون باشد.

تست چسبندگی (Adhestion test)

تست خمش (bend test)

تست استحکام کششی (tensile strength test)

تست مقاومت الکتریکی (Electrical resistive test)

میله ارت تمام مس

بهترین و کاملترین میله ارت تمام مس است که با خلوص ۹۹.۹% بهترین این جریان را از خود عبور میدهد و اهم مناسب را به مصرف کننده میدهد این میله نه روکش مس است نه آبکاری شده یا اتمایز است و اهم خوبی نسبت به دیگر انواع میله ارت دارد اما با توجه به قیمت بالای مس، مقرون به صرفه نبودن بسیاری از از ناظران و یا حتی پیمانکاران از مصرف میله ارت تمام مس چشم پوشی می کنند و نسبت به میله ارت کاپر باند و استیل خورندگی و درصد اکسید بالایی دارد.

نکته : تمامی میله های ارت می بایست از نوک فولادی در ابتدای میله ارت و اگر میله ها را سه متری کنیم کوپلینگ و یا کولر در وسط و در آخر میله ارت ضربه خور به دلیل مقاومت کم این میله ها استفاده می شود.

میله ارت استیل

یکی از بهترین و کاملترین میله های ارت است و جنس آن از استیل نگیر۳۰۴ و یا ۳۱۶ می باشد که دربرابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم تراست و در نتیجه در طول زمان اهم مناسبی به مصرف کننده می‌دهد با توجه به این شرایط ویژه شرکت توزیع تهران توجه خاصی به این محصول دارد زیرا در طول زمان اهم مناسب را میدهد در کشور های پیشرفته از مس برای تجهیزات ارتینگ کمتر استفاده می کنند. زیرا قیمت بالایی نسبت به به دیگر فلزات دارد.

میله ارت استیل مطابق استاندارد BS-۲۸۷۴ و از فولاد ضد زنگ تولید می شود.این محصول در مواردی که به علت مدفون شدن فلزات غیرهمسان درفاصله نزدیک، احتمال تشکیل پیل گالوانیکی وجود دارد و یا در زمین هایی با شرایط خوردگی بالا مورد استفاده می گیرد. این میله ارت استیل در مواردی که نیاز به الکترود زمین با مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالا باشد و یا در مناطقی که PH زمین کمتر از ۳ و یا بالاتر از ۸ می باشد، مورد استفاده قرار می گیرند.

نکته : از آنجا که میله ارت استیل نسبت به میله ارت مسی سختی زیادی دارند، برای کوبیدن آن ها در زمین الزامی به استفاده از نوک فولادی نیست و عموماً سر میله هنگام تولید تیز می گردد.

خرید میله ارت

ارتا خط تمامی میله های ارت مورد نیاز برای سیستم ارتینگ را با بهترین قیمت و کیفیت عرضه می نماید. جهت استعلام قیمت و دریافت مشاوره در خرید میله ارت و یا راه اندازی سیستم ارتینگ با شماره های زیر تماس حاصل نمایید.

۰۹۱۲۷۳۵۸۸۵۸

۰۲۱۳۳۹۸۵۱۲۶

فروشگاه ارتا خط افتخار این را دارد که تولید میله های ارت استیل را خود انجام می‌دهد.